一、靜電除煙除塵設備

   靜電可分為靜電除塵及靜電除煙霧兩種設備，靜電除煙除塵設備是我公司引進並消化國內外技術，總結了國內設備運行經驗後開發出來的新型產品，具有阻力小、分風均勻、運行穩定、除塵等特點，對被捕集粉塵的適應性更為廣泛，同時在入口處增設了適當的預荷電電極，能用較短的電場達到較高的除塵除煙效率，整個電場牢固可靠，安裝、調整、維護使用方便，是中小型企業理想的工業粉塵設備。

二、靜電除煙除塵設備工作原理

   靜電除煙除塵設備是利用高壓電場產生的靜電力使煙氣中的粉塵荷電， 並在電場作用下使荷電粉塵從氣流中分離出來，分別向陰、陽極移動並粘附其上，然後通過振打裝置振打清灰，使積灰落入灰鬥，煙塵中含油、且濕度大，通過濕式清洗在極板上向下自流至下部錐鬥達到收塵目的的除塵設備。

1、氣體的電離

   氣體一般是中性的，但當氣體分子獲得一定的能量時，就會分離成電子、正離子、負離子，使氣體變為導電體。這種使氣體具有導電性能的過程稱為氣體的電離。氣體的電離分為自發性電離和非自發性電離。氣體的非自發性電離是在電離劑(如火焰、紫外線、X射線等)作用下產生的;氣體的自發性電離是在高壓電場作用下產生的。

   當電場兩極問電壓達到lOkW/cm左右時，氣體可自發電離出電子和離子，但兩極之間電壓過大，電極間會產生劇烈的火花，甚至發生擊穿短路。由於勻強電場中維持電暈放電十分困難，兩極問空氣易被擊空而停止電離，所以，電除塵器要采用非勻強電場。

2、靜電沉積原理

   含塵、電池材料行業瀝青煙、鹽酸、硝酸霧、油霧、壓延廢氣及有機廢氣通過高壓直流電源所形成的非勻強電場中，有機廢氣被臭氧氧化成無害的小分子物質;廢氣中的粉塵、電池材料行業瀝青煙、鹽酸、硝酸霧、油霧、壓延廢氣與負離子相撞而帶上負電，飛向集塵極，隻有極少數粉塵沉積於電暈極，定期水噴清理，兩級吸附的粉塵落入集灰鬥中，通過卸灰裝置卸至輸送機械運走；墨炭材料行業瀝青煙廢物自流落下。

三、靜電除煙除塵設備技術簡介

   目前靜電除煙除塵設備供電電源普遍采用工頻可控矽電源，其電路結構是兩箱工頻電源經過可控矽移相控製幅度後送整流度變壓器升壓整流形成100Hz的脈動電流送除塵器。

   高頻電源是把三相工頻電源通過整流形成直流電，通過送變電流形成高頻交流電，再經整流變壓器升壓整流後形成高頻脈動電流送除塵器，其工作頻率在20KHz左右。

   高頻電流的供電電流由一係列窄脈衝構成，其脈衝幅度、寬度及頻率均可調整，可以給靜電除塵器提供各種電壓波形，控製方式靈活，;因而可以根據除塵器的工況提供合適的電壓波形，提高電除塵器的除塵效率，提高供電效率，節約電能。

   含塵氣體通過高壓直流電源所形成的非勻強電場中，電源的負極又稱為陰極、放電極、電暈極，電源的正極(接地)又稱為陽極、集電極、沉澱極，當電壓升高到一定數值時，在陰極附近的電場強度迫使氣體發生碰撞電離，形成大量正負離子。由於在電暈極附近的陽離子趨向電暈極的路程極短，速度低，碰上粉塵的機會很少，因此，絕大部分粉塵與路程長的負離子相撞而帶上負電，飛向集塵極，隻有極少數粉塵沉積於電暈檄，定期振打集塵檄及電暈極，兩級吸附的粉塵落入集灰鬥中，通過卸灰裝置卸至輸送機械運走。

四、靜電除煙除塵設備的優點：

⑴淨化，能夠捕集0.01微米以上的細粒粉塵，在設計中可以通過不同的操作參數，來滿足個所要求 的淨化效率；

⑵阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風除塵器相比較，即使考慮供電機組和振打機構電耗，其點電耗量仍比較小；

⑶允許操作溫度高，能達到350℃～400℃或者更高；

⑷處理氣體範圍大；

⑸可以完全實現操作和自動控製。